拉開法附著力檢測試驗

拉開法是評價附著力的ZUI佳測試方法，鋁合金圓柱用膠黏劑膠在涂層表面，等膠黏劑*固化后，用相拉開法測試儀器進行附著力的測試。

應用的標準有GB5210（等同采用ISO 4624），以及ASTM D4514。

拉開法測試儀器有機械式和液壓驅動兩種類型。典型的測試儀器有XH-M（液壓型）和Elcometer106 型（機械式）。Elcometer106的手動機械拉開法測試儀，因為它由于手工操作的不穩定性而影響測試結果的準確性，因此在海洋防腐工程標準NORSOK M501 規定中不再使用機械式拉開法測試儀。一般都使用XH-M液壓式拉開法附著力測試儀。

拉開法附著力測試時，使用的膠黏劑有兩種，環氧樹脂膠黏劑和快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑。環氧膠黏劑在室溫下要24 小時后才能進行測試，而快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑室溫下15 分鐘后即能達到測試強度，建議在2 小時后進行測試。

透明膠帶的作用主要是用來固定剛黏上的鋁合金圓柱，以免膠黏劑沒有固化到一定牢度而使圓柱偏離原來的黏著位置。

切割刀具用來切割鋁合金圓柱周邊的涂層與膠黏劑，直至底材，這樣可以避免周邊涂層影響附著力的準確性。如果干膜厚度低于150μm 時，可以不進行切割處理。

為了便利起見，ISO4624 中規定了一系列符號來描述其狀態：

A = 底材的內聚力破壞

A/B = 底材與第1 道漆間的附著力破壞

B = 第1 道漆的內聚力破壞

B/C = 第1 道涂層與第2 道涂層間的附著力破壞

n = 多道涂層系統中第n 道涂層的內聚力破壞

n/m = 多道涂層系統中第n 道涂層與第m 道涂層系統的附著力破壞

-/Y = zui后1 道涂層與膠黏劑間的附著力破壞

Y = 膠黏劑的內聚力破壞

Y/Z = 膠黏劑與測試圓柱間的附著力破壞

附著力的強度以 N／mm2(MPa)來表示，在常用的Elcometer 108 上面顯示的是MPa。比如一個涂層系統的拉開應力為20MPa，在圓柱上面和*道涂層上有30％的涂層內聚力破壞，*道涂層與第二道涂層的附著力破壞達到70％的圓柱面積，則可以表述為：

20MPa，30％B，70％B/C

在NORSOK M501 中，對有機涂層的附著力測試規定要求必須使用自動拉開式儀器，而不能使用手動機械式。防腐蝕涂料體系通常至少要求達到5.0MPa。對于防火涂料，水泥型的要求達到2.0MPa，對于環氧類產品要求為3.0MPa認可為合格。

ISO 12944-6 中對于涂層系統（干膜厚度大于250微米時）的附著力要求為按照ISO 4624拉開法附著力測試，至少要達到5MPa。

對于舊涂層的維修，參考數值至少要達到2MPa，才能認定為原涂層具有一定的附著力，可以保留。否則舊涂層予以去除。

新建結構防腐蝕涂層與混凝土表面的附著力一般規定不得到小1.5MPa，GB5210-85參照采用標準ISO4624-1978制訂，涂層的附著力以kg/cm2為單位。

破壞形式的規定如下：

附著破壞：涂層與底材，復合涂層界面的破壞，以A表示；

內聚破壞：涂層自身破壞，以B表示；

膠黏劑自身破壞或被測涂層的面漆部分被拉破，則表明涂層與底材的附著力或涂層間的界面附著力無大小所得數值，以C表示。

膠結失敗：膠黏劑與未涂層的試柱脫開，或與被測涂層的面漆*脫開，以D表示；破壞形式為A、B或C時，其測量結果是符合附著力測試要求的。如果出現兩種或兩種以上的破壞形式，則應注明破壞面積的百分數，大于70%為有效。出現D時，應對膠粘劑的選用、工藝和質量進行檢驗或更換。出現C時，則表明膠黏劑的強度不能滿足要求，可以更換強度更高的材料。

試驗結果用附著力與破壞形式表示，如75kg/cm2 ·A

拉開法是一種破壞性的涂層檢驗方法，為了不損壞涂層，在進行附著力拉開法試驗時可

以規定某一拉開強度為基本要求，只要達到這一強度就可停止試驗的試驗繼續進行，以避免

涂層上產生新的脆弱點，如果涂層被撕開，則說明不符合要求。這對于現場的涂層測試更為

合理有利。