XH-10T錨桿拉拔儀質保三年

1、XH-10T錨桿拉拔儀質保三年用途和特點

由北京天地星火科技發展有限公司研制生產的XH-10/20/30T型系列錨桿拉拔儀（拉拔儀）適用于錨桿、錨索、鋼筋、錨栓等錨固體錨固力的檢測，是錨桿施工支護工程質量檢驗*儀器之一。

該拉力計由手動泵、液壓缸、數字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精密鑄鋼制造，使用壽命長。液壓缸為中空自復位式，XH系列中空油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數字壓力表讀數直觀，可直讀錨桿拉力（kn）值。該系列拉力計結構緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。

拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。

2、XH-10T錨桿拉拔儀質保三年主要技術參數

3、工作原理

錨桿拉拔儀（拉拔儀）的工作原理是：當拉拔用千斤頂穿心式活塞桿的中心孔套住被測桿件后，選用合適的夾頭夾住被測桿件露出中心孔的部分；在壓力泵的液壓力的作用下，油壓通過油管傳遞至千斤頂缸體之后，活塞桿頂住夾頭向外運動；壓力直接作用在錨具外殼上，再傳遞至夾片，夾片受力后卡緊被測桿件，zui終促使桿件受到向外的拉拔力；此時壓力泵上的壓力表中顯示出所對應的受力(kN)值，即反應出被測桿件所受拉拔力的大小。

上述桿件若為鋼筋，既可測知鋼筋所受錨固力的大小。拉力計在完成檢測后，需用人工以較小的力晃動、振動的方法卸下錨具，才可方便地卸下拉拔用千斤頂。

4、檢測準備

1．根據用戶（業主、質監、承包方等）要求，結合工程情況，選定抽樣檢測點，確定合格拉力值，分組檢測的使用方案，以備正確的實施相應的檢測任務；

2．檢測前，必須對拉拔儀進行系統標定、檢驗,保證現場檢測數據的真實、可靠；

3．抽檢之前，應對具體操作者作出技術交底，統一檢測方法，以便準確完成相應的實際操作；

4．經委托方認定后，即可實施具體的錨固力拉拔檢測；

5．操作人員1-2名既可。

5、操作步驟

   業主監理或委托方代表協同檢測方代表選定試測部位，雙方認定試測結果和實測方法后，即可對檢測點實施檢測。

   XH-10/20/30T型系列錨桿拉拔儀結構見圖1。

1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數顯壓力表 6高壓油管 7快速接頭（進油口）8 液壓缸

圖1 結構簡圖

操作程序請按以下步驟進行：

1.檢查油量

如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內時，應首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。

2.排氣

液壓系統組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至zui大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續幾次即可。

3.檢查數字壓力表

按動數字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。如在左側顯示 “▲” 標志,表示為峰值保持狀態。在該狀態下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉換,當左上角“▲”顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示屏電量不足時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備自動斷電功能。

在峰值保持狀態下按動存儲鍵，可把測量的峰值數值存到數據存儲器中。zui多可存儲10個數據。在卸荷狀態下，按動存儲鍵，儀表按順序依次顯示已存儲數據。在數據顯示狀態下，按清零鍵，可清除正在顯示的數據。

4.檢測錨桿

按圖2所示，將錨桿拉拔儀與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A連接。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件，在桿件外露端套上錨具外殼，并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分。

如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓，可參照圖B連接。本公司生產的φ6～φ68不同規格的19種錨具及M6-M39不同規格的15種拉桿及轉換接頭可根據實際需要選配。

將卸荷閥順時針擰緊，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10mm左右，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也使退錨方便。安裝與錨桿相配套的錨具或轉換接頭并固定可靠，打開壓力表開關，用手動泵進行緩慢、平穩、勻速的手動加壓，直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達到相應合格的荷載檢測規定值，即為合格錨固力值。記錄或儲存壓力表數據。

圖1中逆時針擰松卸荷閥，活塞可自動縮回至液壓缸內。在圖2 A所示連接狀態需拆卸時，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2  B所示連接狀態需拆卸時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸、拉桿、轉換接頭。

注：測讀完畢后，請將壓力泵及時卸壓，并隨之取下拉拔千斤頂。

規納整理分組（一般以三點為一組）測檢數據，如實填寫檢測報告，并及時交至委托方。

5．壓力表操作方法

1．壓力檢測

按動開關鍵，顯示初始值，按動清零健后即可測量。

點動峰值鍵，可以在峰值和跟隨值之間轉換。當左面▲顯示時即為峰值保持狀態。在該狀態下儀表顯示該次測量當前zui大值壓力值。

工作完成后點動開關鍵，顯示關閉、儀表斷電。

2．數據存儲

儀表在峰值保持狀態時點動存儲鍵液晶顯示S   X ，表示把當前的壓力峰值數據存儲到Ｘ單元中。

3．存儲數據顯示

儀表在正常測量狀態時，顯示屏左上角沒有▲標志。按存儲鍵，儀表進入存儲數據顯示狀態。當顯示S  X時，表示即將顯示存儲的第X的數值。S   X延遲數秒后顯示存儲的第X的數值。數秒后儀表又回到正常數據狀態。

  A                       B

1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸  3 錨具  4 進出油口 （加/卸載時） 5缸體 6 被測錨桿（圓鋼）或錨栓  7螺母  8加長桿

圖2  工作示意圖

6、常見故障及排除方法

7、重新標定次序

出廠標定過的錨桿拉拔儀數顯壓力如需重新標定請先按住清零鍵9秒左右至顯示屏左側豎排三個符號閃一下后松開。開始加壓至標準測力儀與反力支撐架相距2mm左右時，按清零鍵清零。開始加壓至儀表滿量程（XH-10T錨桿拉拔儀對應標準測力計100KN時標定，XH-20T對應200KN時標定。依次類推）。然后一直按住開關鍵9秒左右顯示屏左側三個豎排符號閃一下后松開，標定完畢。清零后需要加壓校準1-3次，檢查壓力表度。

8、檢測實例分析

1．通過采用拉拔檢測儀檢測的工程實測表明，本項技術應用有以下幾個主要特點：

A．檢測便捷、準確：全套設備zui少僅需一人即可攜帶、移動，測試方便。由北京天地星火科技發展有限公司生產的拉拔用錨桿拉拔儀（可稱拉拔儀）設計、加工精度較高，為現場檢測數據的真實、準確提供了保障；

B．設備使用安全可靠：本套設備為省力節能型人力操作設備，全系列可不用電源等其它動力源，應用時安全系數高；

C．操作方便、效率高：本套系統設備操作方法簡單、實用，初學者也能很快掌握。采用液壓技術施加拉力，人力消耗極少，拆裝方便，檢測快速，工作效率高；

D．設備現場應用的適應性強：設備占地面積很小，容易定位；液壓管長短等可根據要求配設（一般為2.5-3m長），使用中拉拔千斤頂的遠、近和高、低位移距離調節靈活；只需有足夠的拉拔千斤頂作用的平整反力支承面，現場施工中皆可順利完成相應的拉拔檢測任務。

E．技術經濟效益好：錨桿拉拔儀（拉拔儀）所具有的輕便、實用和檢測快速（一個點3分鐘～5分鐘即可完成測定）的特點，為施工質量的控制提供了一種便捷的技術手段的保證，有利于后續施工的順利進行，體現了相應的技術經濟效益。

9、安全警示

1.錨桿拉拔儀的操作人員應對結構要求了解，對本說明書理解后方可上崗操作。

2.使用前應對拉力計進行空壓加載，如有異常情況不得使用。

3.做拉拔檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。

4.手動泵操作人員應勻速緩慢加壓。

5.液壓泵的閥出廠時已調整好，使用時不得隨便調整。

6.使用中出現滲漏油等非正常情況應停機檢查，經修理人員檢查并排除故障后方能使用。

7.儲油管內應加注干凈的N32號抗磨液壓油，注：油量不得太滿，應使油管內留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

10、注意事項

1.拉力計嚴禁超載使用，XH-10只能使用到100 KN, XH-20只能使用到200 KN, XH-30只能使用到300 KN,否則會引起*性損壞。

2.應保持液壓系統干凈整潔。油缸用畢應擰松手動泵卸荷閥，將活塞縮回，并應經常在活塞桿內外徑上抹油，防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。

3.油缸工作時底部必須擺平放穩，垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液壓油應干凈無雜質。

11、包裝、運輸與貯存

拉力計用鐵箱和紙箱包裝，鐵箱內附產品使用說明書、產品合格證、保修卡和附件等，請注意查驗。

拉力計經包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應避免拋跌和雨雪淋襲。

拉力計應放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。

12、配件與保修

本儀器標準配置為：

1.中空液壓缸                              1個

2.手動泵（帶包裝箱）                      1臺

3.使用說明書、保修卡、合格證            各1份

可選配件有錨具、拉桿、轉換接頭。

本產品在規定使用條件下保修一年，終身維修。產品出現問題，請與我單位， 。